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 ▋ 行業知識

高強高壓盤式壓磚機主要部件特色以及怎樣選購設備

作者:Admin  浏覽:  發布時間:2016-06-16

高強高壓盤式壓磚機主要部件特色以及怎樣選購設備
    高強高壓盤式壓磚機從八十年代末至今,在我國建材設備行業屬定點兒産品。數十年來,按高壓高強免燒磚的要求,經過四次改進壓力可達到120噸以上,壓力大、運行穩、産量高。從每分鐘生産33塊到38塊,數次改進的主要部件有:
(1)機座各部位加大厚度,提高了設備的穩定性;
(2)曲軸由鑄鋼材料,改為特種材料,進行鍛打,調質處理。
(3)八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件,改為45#鑄鋼件。
(4)壓杆部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。
(5)耐磨易損件委托軍工企業特制加工,通過高頻、淬火處理。
(6)潤滑系統自動供油,國内首創。
    高強高壓盤式壓磚機從設計到數次改進後,通過用戶實踐證明,在成型過程中,先通過予壓、後強壓,因此,所制作的産品密度大,強度高,各項指标達到了國家建材行業标準。
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側後移。
(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面内。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,将導緻輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料闆,改變物料的方向和位置。
    購高強高壓盤式壓磚機設備起首要調查的是本地有什麼用來出産水泥磚的原資料,比方粉煤灰、煤矸石、礦渣、沙子、石粉、修建渣滓等隻需一種就具有了創辦免燒磚廠的前提,場地面積的大小依據日常生産量來定,大小型号的磚機日常量是不一樣的,在确定購置哪種型号的磚機前必然要和本人的場地相匹配,以免形成資本糜費。選場地時應留意路途疏通,如此既能便利原資料的購入又便利制品的運出,疏通的路途可以削減一局部不用要的花銷。電源、水源必然要暢通,總之選場地必然。


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